产品介绍
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由于制造因素所引起的轴承滚动表面波纹度,如欲控制其对轴承振动的影响,只有通过提高滚动表面的加工精度,减少滚道表面的形状误差来求得解决。以现代的技术水平而言,这一努力已取得进展,但无法彻底消除这一振动与噪声的重要根源。应注意不仅是轴承的制造因素,而且轴承的安装因素以及轴和轴承座的刚性条件,都可能使得轴承的滚道表面产生波纹度,它们的影响往往比制造因素的影响更大,这是轴承用户必须解决的课题。轴承圈滚道圆度一般在2μm左右,如安装表面的形状误差大于2μm-通常为具有2~10个波的波纹度,当轴承套圈以过盈配合安装到这个表面上时,其滚道有可能顺应地出现2~10个波纹度,而运转时就会出现比转速高2~10倍的振动。如果安装轴承的轴颈附近有花键或紧配合平键,也可能导致轴承滚道出现波纹度。安装表面沿轴向的不平直或其挡肩的倒角半径过大,也会使套圈产生类似的相似变形而导致振动和噪声。因此,如在检验安装表面时发现有上述情况,必须进行返修或换以品质合乎要求的相配零件。 荆门NTN轴承,就选凡一商城。
由于制造因素所引起的轴承滚动表面波纹度,如欲控制其对轴承振动的影响,只有通过提高滚动表面的加工精度,减少滚道表面的形状误差来求得解决。以现代的技术水平而言,这一努力已取得进展,但无法彻底消除这一振动与噪声的重要根源。应注意不仅是轴承的制造因素,而且轴承的安装因素以及轴和轴承座的刚性条件,都可能使得轴承的滚道表面产生波纹度,它们的影响往往比制造因素的影响更大,这是轴承用户必须解决的课题。轴承圈滚道圆度一般在2μm左右,如安装表面的形状误差大于2μm-通常为具有2~10个波的波纹度,当轴承套圈以过盈配合安装到这个表面上时,其滚道有可能顺应地出现2~10个波纹度,而运转时就会出现比转速高2~10倍的振动。如果安装轴承的轴颈附近有花键或紧配合平键,也可能导致轴承滚道出现波纹度。安装表面沿轴向的不平直或其挡肩的倒角半径过大,也会使套圈产生类似的相似变形而导致振动和噪声。因此,如在检验安装表面时发现有上述情况,必须进行返修或换以品质合乎要求的相配零件。 荆门NTN轴承,就选凡一商城。
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