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内径工序在磨削时砂轮与工件的接触弧较长，产生的热量较多；冷却液不易射到磨削区域、散热条件差；排楔困难，易塞实砂轮，这些都是造成磨削高温的原因，所以冷却液必须充分有效，砂轮要及时有效修整。像MZ208系列内圆磨床，其砂轮修整得补偿机构必须可靠，否则会发生因修整不到砂轮面造成烧伤。因这类机床补偿机构是靠滚子磨擦传动来来实现的，不能确保每次都得到相同的补偿量，目前较多的情况是将补偿机构由滚子磨擦机构改为步进电机机构。应使砂轮经常保持锋利。对切入磨削来讲，其砂轮保持形状的性能要强，一般用较硬的砂轮，其自锐性较差，所以要经常有效修整，且冷却液要充分。对外沟工序来讲，是最易引起烧伤的工序，冷却充分尤为重要；另外由于砂轮表面转速不同，造成砂轮磨损程度不均匀，要求其修整效果要好，修正器旋转速度均匀、平稳、补偿机构要可靠，同时金刚石要锐利，笔尖位置应低于砂轮中心1～2mm，否则在修整时易引起振动，影响修整效果。 上海NSK轴承，就选凡一商城。