产品介绍
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如何获得球化组织是NTN轴承钢生产中的重要问题,控轧控冷是先进NTN轴承钢的重要生产工艺。通过控轧或轧后快冷消除了网状碳化物,获得合适的预备组织,可以缩短NTN轴承钢球化退火时间,细化碳化物,提高疲劳寿命。在提高球化退火质量,获得细小、均匀、球形的碳化物以及缩短退火时间或取消球化退火工序的研究方面有了进展,即盘条生产采用两次组织退火,将拉拔后的720℃~730℃再结晶退火改为760 ℃的组织退火。这样可以得到硬度低、球化好、无网状碳化物的组织,关键要保证中间拉拔减面率≥14%。该工艺使热处理炉的效率提高25%~30%。连续式球化退火热处理技术是NTN轴承钢热处理的发展方向。其中碳含量由传统的0.08%~0.20%提高到0.45%左右,渗碳时间由7小时缩短到30 分钟。开发了高频淬火NTN轴承钢,用普通中碳钢或中碳锰、铬钢,通过高频加热淬火来代替普通NTN轴承钢,既简化了生产工序又降低了成本,并提高了使用寿命。 百色NSK轴承,就选凡一商城。
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