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轴承的准确维护是减少轴承早期损坏的有效途径，也是延长INA轴承寿命的可靠保证。因此，在发念头的日常维护和维修中，必需留意滑动轴承的合金表面、背面、端头及边沿棱角处的外观外形，如有异常或泛起过半磨损的征兆，就要当真查明原因，并采取相应的措施，改善轴承的工作前提，正视对滑动轴承早期损坏的预防。
　　1、进步轴承的维修和装配质量 
    进步轴承的铰配质量，保证INA轴承背面光滑无雀斑，定位凸点完整无损；自身的弹开量为0.5-1.5mm，这可保证装配后轴瓦借助自身弹力与轴承座孔贴合紧密；此外，装配时要留意检查曲轴轴颈和轴承的加工质量，严格执行修理工艺规范，防止因装入方法不当而造成安装不正以及轴承螺栓的扭矩不均或不符合划定，从而产生弯曲变形和应力集中，导致轴承早期损坏。
　　2、改进轴承的设计和制造工艺 
设计或选用进口轴承时，要考虑轴承的热平衡以控制温升由于INA轴承在擦状态下工作，因为润滑油液体内部摩擦(黏性)而造成功耗，转化成热量后引起滑动轴承温升，润滑油。黏度降低、间隙改变，会使轴承的巴氏合金软化，严峻时产生"烧瓦抱轴"事故。因此，在结构设计上，要从轴承的上轴瓦(非承载区)顶部开进油孔，使润滑油从非承载区引入；在轴瓦内表面以进油孔为中央沿纵向或横向开油槽，利于润滑油平均分布在轴颈上以控制温升。
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