产品介绍
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当磨具与金属表面发生磨削时,磨具与工件间产生大量的摩擦热,使局部温度瞬间可高达几百度,而高速磨削时磨具与金属表面间的接触面常处于极压状态,这就要求磨削液须具备以下性能:1、具有良好的润滑性和挤压性;2.、具有良好的清洗性和冷却性;3、.具有良好的抗蚀性和防锈性;4.、还要具有低泡和抗菌性。磨削液在磨削加工中扮演着极为重要的角色,正确使用磨削液能提高工艺稳定性、提高工件质量、延长刀具使用寿命。与其它加工过程相比,磨削加工的主要特点是砂轮和工件的接触面积大,磨粒和工件表面的摩擦高,使磨削弧供液困难,从而使工件表面易于热损伤,使砂轮承受额外负荷并加剧磨损。一般认为,磨削液具有润滑、冷却、清洗、防锈等作用。磨削液综合技术性能质量可以分为三类:加工特性、自身质量性能和环境适应性。加工特性主要指磨削液在加工过程中的冷却、润滑、清洗性能以及对工件表面完整性、工具耐用度等方面的影响。琼海NSK轴承,就选凡一商城。
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